Kada je u pitanju rad sa CK6180 CNC vertikalnom strugom, odabir odgovarajućih alata za sečenje je ključan za postizanje visokokvalitetnih rezultata obrade, povećanje efikasnosti i smanjenje troškova proizvodnje. Kao dobavljač CK6180 CNC vertikalne strugove mašine, stekao sam veliko iskustvo u ovoj oblasti. U ovom blogu ću podijeliti neke ključne faktore i smjernice o tome kako odabrati prave alate za rezanje za vaš CK6180 CNC vertikalni strug.
Razumijevanje CK6180 CNC vertikalne strojne struge
Prije nego što uđete u odabir alata za rezanje, bitno je jasno razumjeti CK6180 CNC vertikalni strug. Ova mašina je poznata po svojoj visokoj preciznosti, stabilnosti i svestranosti. Može se nositi sa širokim spektrom zadataka strojne obrade, uključujući okretanje, bušenje, narezivanje navoja i oblaganje. Maksimalni prečnik tokarenja CK6180 je obično oko 800 mm i može da primi različite veličine izratka i materijale.
Faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru alata za rezanje
1. Materijal radnog komada
Materijal radnog komada jedan je od najvažnijih faktora pri odabiru reznog alata. Različiti materijali imaju različitu tvrdoću, žilavost i obradivost. Na primjer, kada obrađujete meke materijale kao što su aluminij ili mesing, alati za rezanje od brzoreznog čelika (HSS) mogu biti dovoljni. HSS alati su relativno jeftini i mogu pružiti dobre performanse rezanja na ovim materijalima.
S druge strane, kada se radi o tvrdim materijalima kao što su nehrđajući čelik, titanijum ili kaljeni čelik, karbidni rezni alati su često bolji izbor. Alati od tvrdog metala imaju visoku tvrdoću i otpornost na habanje, koji mogu izdržati velike sile rezanja i temperature koje nastaju tokom obrade tvrdih materijala. Na primjer, ako obrađujete radni komad od nehrđajućeg čelika na CK6180, alat za umetak od tvrdog metala sa odgovarajućim premazom može značajno poboljšati efikasnost rezanja i vijek trajanja alata.
2. Operacija strojne obrade
Vrsta operacije obrade također diktira izbor alata za sečenje. Za operacije tokarenja obično se koriste alati za okretanje u jednoj tački. Ovi alati se mogu koristiti za grube i završne rezove. Alati za grubu obradu su dizajnirani da brzo uklone velike količine materijala, tako da obično imaju veću oštricu i agresivniju geometriju. Alati za završnu obradu se, s druge strane, koriste za postizanje glatke površine, a imaju manji radijus nosa i precizniju oštricu.
Operacije bušenja zahtijevaju bušenje šipki. Prečnik i dužinu šipke za bušenje treba odabrati prema veličini i dubini rupe koja se obrađuje. Za operacije navoja potrebni su alati za urezivanje navoja, koji dolaze u različitim profilima navoja i koracima koji odgovaraju potrebnim specifikacijama navoja.
3. Uslovi rezanja
Uslovi rezanja, uključujući brzinu rezanja, pomak i dubinu rezanja, imaju značajan uticaj na performanse reznog alata. Veće brzine rezanja općenito rezultiraju bržim brzinama uklanjanja materijala, ali također mogu povećati trošenje alata. Brzina pomaka utiče na završnu obradu površine i količinu uklonjenog materijala po obrtaju. Veća brzina posmaka može povećati produktivnost, ali može dovesti i do grublje završne obrade površine. Dubina rezanja određuje debljinu sloja materijala koji se uklanja pri svakom prolazu.
Prilikom odabira alata za rezanje potrebno je uzeti u obzir preporučene uslove rezanja za određeni alat i materijal radnog predmeta. Na primjer, karbidni alati obično mogu tolerirati veće brzine rezanja od HSS alata. Pravilnim podešavanjem uslova rezanja možete optimizirati performanse reznih alata i produžiti njihov vijek trajanja.
4. Geometrija alata
Geometrija reznog alata igra vitalnu ulogu u njegovim performansama rezanja. Nagibni ugao, zazorni ugao i poluprečnik nosa su neki od ključnih geometrijskih parametara. Nagibni ugao utiče na silu rezanja i formiranje strugotine. Pozitivan nagibni ugao smanjuje silu rezanja, ali takođe može smanjiti snagu alata. Negativan nagibni ugao daje veću snagu, ali povećava silu rezanja.
Zazorni ugao sprečava trljanje alata o radni predmet, smanjujući trenje i stvaranje toplote. Radijus nosa utiče na završnu obradu površine i sposobnost alata da izdrži silu rezanja. Veći radijus nosa može poboljšati završnu obradu površine, ali također može povećati silu rezanja.
Vrste alata za rezanje pogodne za CK6180 CNC vertikalni strug
1. Alati za umetak od tvrdog metala
Alati od tvrdog metala se široko koriste u CNC obradi, uključujući i CK6180. Sastoje se od držača alata i zamjenjivih karbidnih umetaka. Umetci dolaze u različitim oblicima i geometrijama, kao što su trokutasti, kvadratni i okrugli, kako bi odgovarali različitim operacijama obrade. Alati od tvrdog metala nude velike brzine rezanja, dug vijek trajanja alata i dobru završnu obradu površine. Pogodni su za grubu i završnu obradu na raznim materijalima.
Na primjer, theCk61100 sa vretenom 225 mm CNC mašinomtakođe ima koristi od upotrebe alata za umetanje od tvrdog metala, jer mogu da se nose sa velikim zadacima obrade sa visokom efikasnošću.
2. Alati od brzoreznog čelika (HSS).
HSS alati su ekonomičnija opcija, posebno za malu proizvodnju ili kada se obrađuju mekši materijali. Lako se bruse i preoblikuju, što ih čini pogodnim za poslove obrade po narudžbi ili male količine. HSS alati se mogu koristiti za operacije tokarenja, bušenja i urezivanja navoja na materijalima kao što su aluminij, mesing i meki čelik.
3. Dosadne šipke
Šipke za bušenje su neophodne za obradu rupa na CK6180. Dolaze u različitim promjerima i dužinama kako bi se prilagodili različitim veličinama i dubinama rupa. Šipke za bušenje od punog karbida nude visoku krutost i preciznost, koje su pogodne za završnu obradu rupa sa malim tolerancijama. Podesive šipke za provrtanje omogućavaju fino podešavanje prečnika bušenja, pružajući veću fleksibilnost u procesu obrade.
4. Alati za urezivanje navoja
Alati za narezivanje koriste se za stvaranje navoja na radnom komadu. Oni mogu biti alati za narezivanje navoja sa jednom ili više tačaka. Alati za urezivanje navoja u jednoj tački su precizniji i mogu se koristiti za kreiranje prilagođenih profila navoja. Alati za narezivanje navoja u više tačaka, kao što su glodalice za navoje, mogu brže proizvesti navoj, posebno za proizvodnju velikih serija.
Studije slučaja
Pogledajmo neke stvarne primjere odabira alata za rezanje za CK6180 CNC vertikalni strug.
Slučaj 1: Obrada aluminijumskog obratka
Kupac je trebao da obradi aluminijski radni komad prečnika 600 mm na CK6180. Za grubu obradu preporučujemo upotrebu alata za okretanje umetka od tvrdog metala sa pozitivnim prednjim uglom i velikom reznom ivicom. Ovaj alat može brzo ukloniti veliku količinu materijala uz relativno visoku brzinu pomaka i brzinu rezanja. Za završnu obradu korišćen je alat za umetak od tvrdog metala sa manjim poluprečnikom za postizanje glatke površine.
Slučaj 2: Obrada osovine od nerđajućeg čelika
Prilikom obrade osovine od nehrđajućeg čelika, kupac je u početku koristio HSS rezne alate, ali su iskusili brzo trošenje alata i lošu završnu obradu površine. Predložili smo prelazak na alate od tvrdog metala sa posebnim premazom za obradu nerđajućeg čelika. Novi alati značajno su poboljšali efikasnost rezanja, a vijek trajanja alata je produžen za više od tri puta. Završna obrada obrađene osovine također je zadovoljila zahtjeve kupaca.
Zaključak
Odabir odgovarajućih reznih alata za CK6180 CNC vertikalni strug je složen proces koji zahtijeva pažljivo razmatranje različitih faktora, kao što su materijal radnog komada, radna operacija, uvjeti rezanja i geometrija alata. Razumijevanjem ovih faktora i odabirom pravih alata za sečenje, možete optimizirati performanse CK6180, poboljšati kvalitet obrađenih dijelova i povećati produktivnost.
Ako ste zainteresovani za naš CK6180 CNC vertikalni strug ili trebate više informacija o odabiru alata za rezanje, mi smo tu da vam pomognemo. Također nudimo široku paletu srodnih proizvoda, kao što suCk6163 CNC vertikalni stroj strugiCk61100 CNC vertikalni stroj strug. Slobodno nas kontaktirajte za dalje razgovore i pregovore o nabavci.
Reference
- "Priručnik za CNC mašinsku obradu"
- "Tehnologija i aplikacije reznih alata"
- "Proizvodno inženjerstvo i tehnologija"