Hej tamo! Kao dobavljač konvencionalnog struga CW61100 755mm, često me pitaju kako odabrati pravi alat za rezanje za ovu mašinu. To je ključna odluka koja može značajno uticati na kvalitet vašeg rada, efikasnost i ukupnu produktivnost. Dakle, hajdemo odmah uroniti i istražiti ključne faktore koje biste trebali uzeti u obzir pri odabiru alata za rezanje za vaš strug CW61100 755 mm.
1. Materijal radnog komada
Prva i osnovna stvar koju treba uzeti u obzir je materijal radnog komada koji ćete obraditi. Različiti materijali zahtijevaju različite vrste alata za rezanje. Na primjer, ako radite s mekim materijalima poput aluminija ili mesinga, alati za rezanje od brzoreznog čelika (HSS) mogu biti odličan izbor. Relativno su jeftini i mogu dobro podnijeti materijale male tvrdoće.
S druge strane, ako imate posla s tvrđim materijalima kao što su nehrđajući čelik, legirani čelik ili lijevano željezo, karbidni alati za rezanje su vaša opcija. Alati od tvrdog metala su izuzetno čvrsti i mogu izdržati velike sile rezanja i temperature koje nastaju prilikom obrade ovih čvrstih materijala. Nude duži vijek trajanja alata i bolju završnu obradu u odnosu na HSS alate.
2. Operacija rezanja
Vrsta operacije rezanja koju izvodite također igra vitalnu ulogu u odabiru alata. Evo nekih uobičajenih operacija i odgovarajućih alata za rezanje za svaku od njih:
Okretanje
Ovo je najosnovnija operacija na strugu. Za grubo struganje, gdje brzo uklanjate veliku količinu materijala, možete koristiti alat za grubo s velikim radijusom nosa. Ovo pomaže u smanjenju sile rezanja i sprječava da se alat cijedi. Za završno tokarenje, poželjan je alat za završnu obradu s manjim polumjerom nosa jer može proizvesti glatkiju završnu obradu površine.
Facing
Kada gledate kraj radnog komada, potreban vam je alat za oblaganje. Alat za oblaganje kvadratnog nosa se obično koristi za opće operacije. Može ravnomjerno ukloniti materijal po površini radnog komada.
Bušenje
Ako trebate izbušiti rupe u radnom komadu, trebat će vam svrdla. Za mekše materijale su pogodna burgija od brzog čelika, dok su burgije sa karbidnim vrhom bolja za tvrđe materijale. Pazite da odaberete pravu veličinu burgije u skladu sa potrebnim prečnikom rupe.
3. Geometrija alata
Geometrija reznog alata je još jedan važan faktor. Uključuje nagibni ugao, zazorni ugao i poluprečnik nosa.
Nagibni ugao utiče na silu rezanja i formiranje strugotine. Pozitivan nagibni ugao smanjuje silu rezanja, ali može učiniti alat slabijim. Negativan nagibni ugao, s druge strane, povećava snagu alata, ali zahtijeva veću silu rezanja.
Zazorni ugao sprječava trljanje alata o radni predmet, što može uzrokovati prekomjerno trošenje i lošu završnu obradu površine. Odgovarajući ugao zazora osigurava glatko sečenje.
Radijus nosa alata utiče na završnu obradu površine i čvrstoću vrha alata. Veći radijus nosa može proizvesti bolju završnu obradu površine, ali u nekim slučajevima može biti skloniji pucanju.
4. Premazivanje alata
Premazi alata mogu poboljšati performanse reznih alata. Neki uobičajeni premazi uključuju titanijum nitrid (TiN), titanijum karbonitrid (TiCN) i aluminijum titanijum nitrid (AlTiN).
TiN premaz je najosnovniji i pruža dobru otpornost na habanje i nizak koeficijent trenja. Može poboljšati vijek trajanja alata i smanjiti silu rezanja.
TiCN premaz nudi bolju otpornost na habanje od TiN-a, posebno u aplikacijama velike brzine obrade. Može podnijeti i više temperature rezanja.
AlTiN premaz je pogodan za obradu velikih brzina i visokih temperatura. Ima odličnu otpornost na oksidaciju i može održati svoju tvrdoću na povišenim temperaturama.
5. Mogućnosti mašine
Također morate uzeti u obzir mogućnosti vašeg CW61100 strug od 755 mm. Snaga mašine, opseg brzine vretena i mogućnosti pomaka će odrediti vrstu alata za rezanje koje možete koristiti. Na primjer, ako vaš strug ima vreteno velike brzine, možete koristiti karbidne alate za operacije velike brzine obrade. Ali ako mašina ima ograničenu snagu, možda ćete morati odabrati alate koji zahtijevaju manju silu rezanja.
6. Troškovi
Trošak je uvijek faktor u svakoj poslovnoj odluci. Iako karbidni alati općenito nude bolje performanse, oni su skuplji od HSS alata. Trebate uravnotežiti cijenu alata s kvalitetom i kvantitetom posla koji obavljate. Ako se bavite masovnom proizvodnjom dijelova, ulaganje u karbidne alate može biti isplativije na duge staze zbog njihovog dužeg vijeka trajanja. Ali za male ili povremene poslove, HSS alati mogu biti povoljnija opcija.
Povezani proizvodi
Ako ste također zainteresirani za druge konvencionalne strugove, imamo na raspolaganju nekoliko sjajnih opcija. Pogledajte našeKonvencionalni strug CW61125 755mm,Konvencionalni strug CW6180 600mm, iKonvencionalni strug CW61140 755mm. Ove mašine su takođe visokog kvaliteta i mogu da zadovolje različite potrebe obrade.
Zaključak
Odabir pravog alata za rezanje za vaš konvencionalni strug CW61100 755 mm je složen, ali bitan zadatak. Uzimajući u obzir materijal obratka, operaciju rezanja, geometriju alata, premaz alata, mogućnosti strojeva i cijenu, možete donijeti informiranu odluku koja će poboljšati kvalitetu vašeg rada i povećati vašu produktivnost.
Ako želite da kupite alate za rezanje ili naš konvencionalni strug CW61100 755 mm, slobodno nam se obratite za detaljnu raspravu. Tu smo da vam pomognemo da pronađete najbolja rješenja za vaše potrebe strojne obrade.
Reference
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Proizvodno inženjerstvo i tehnologija. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Metal Cutting. Butterworth - Heinemann.